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聚合硫酸鐵生產原料未完全反應
我們這里所說的生產聚合硫酸鐵的原料主要指硫酸和硫酸亞鐵。以氧氣作為氧化劑進行氧化反應，在酸性條件下將硫酸亞鐵所分解出來的二價鐵離子氧化為三價鐵離子，再經聚合反應形成高分子聚合硫酸鐵。那么，在這過程中，如果原材料沒有被完全反應會造成什么樣的影響呢？
1、硫酸的投加量直接影響聚合硫酸鐵的穩定性。作為原料時，它可以提高酸性。它與硫酸亞鐵的投加比例則直接影響產品的鹽基度。因此其投加量要根據與硫酸亞鐵的比例投加，一般兩者的比例為1：0.2g/mol。聚合硫酸鐵生產工藝。
2、當硫酸亞鐵投加過量時，會使成品達不到標準，二價鐵離子超標，所生成產品呈現暗綠色。
3、生產聚合硫酸鐵時，原料未完全反就會使形成的分子鏈不夠強，絮凝效果下降。
因此，在生產中需要按比例調配好原材料的投加量、控制反應溫度、時間、攪拌速度等條件，確保原材料能夠完全反應。如出現硫酸亞鐵投加過量時可以投加過量的硫酸繼續進行反應。
產品達不到標準，二價鐵離子超標，分子鏈不夠強。顏色發綠，暗綠色。絮凝效果下降。 硫酸除了作為原料還起到提高酸性的效果，它的投加量是影響鹽基度的最為直接因素。為了保證鹽基度的含量一般將硫酸和硫酸亞鐵按1：0.2g/mol進行配比投加。
